PUR 熱熔膠，即反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠，其主要成分為帶-NCO 基團(tuán)的聚氨酯預(yù)聚體。PUR 熱熔膠的反應(yīng)原理為：膠體經(jīng)加熱熔融變?yōu)橐簯B(tài)后涂布在基材表面，將兩層基材黏結(jié)在一起之后，PUR 熱熔膠可與空氣中的水分發(fā)生不可逆的化學(xué)反應(yīng)，形成具有極高內(nèi)聚力的高分子聚合物。 

 

PUR 熱熔膠具有以下突出優(yōu)勢(shì) 

(1)穩(wěn)定性較好。普通熱熔膠在經(jīng)過(guò)加熱熔融變?yōu)橐簯B(tài)后，當(dāng)溫度冷卻至室溫后又會(huì)變回固態(tài)，而 PUR 熱熔膠則不同，其會(huì)進(jìn)一步發(fā)生不可逆反應(yīng)，形成一種交聯(lián)物質(zhì)。因此，相比起普通熱熔膠來(lái)說(shuō)，PUR 熱熔膠的穩(wěn)定性較好。 

(2)使用溫度較低。相比較普通熱熔膠來(lái)說(shuō)，PUR 熱熔膠可在相對(duì)較低的溫度下使用，從而有效避免了透明塑料包裝盒糊盒過(guò)程中受熱變形問(wèn)題。 

(3)其他性能優(yōu)勢(shì)。基于 PUR 熱熔膠的反應(yīng)原理可知，其與空氣中水分發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)后形成內(nèi)聚強(qiáng)度很高的高分子膠膜，使得 PUR 熱熔膠與普通熱熔膠比起來(lái)耐溶劑性、耐老化性能非常出色，并且 PUR 熱熔膠糊制成品的耐低溫性和耐高溫性都比普通熱熔膠優(yōu)異。 

PUR 熱熔膠糊盒工藝控制要點(diǎn) 

為充分發(fā)揮 PUR 熱熔膠在透明塑料包裝盒糊盒中的優(yōu)勢(shì)，在其糊盒生產(chǎn)過(guò)程中必須加強(qiáng)工藝控制，特別是以下幾方面。 

1.對(duì)材料的處理 

PET、PP 或 PVC 等材料的表面能不可低于 38mN/m，若材料的表面能較低，必須經(jīng)表面預(yù)處理后方可使用。 

2.對(duì)涂膠量的控制 

糊盒過(guò)程中，一定要嚴(yán)格把控涂膠量，不可過(guò)多或過(guò)少。過(guò)多易使膠膜發(fā)白； 過(guò)少則易導(dǎo)致黏結(jié)不良，最終影響透明塑料包裝盒的承載能力。 

3.對(duì)成品保壓 

經(jīng)過(guò) PUR 熱熔膠黏結(jié)后的成品，在下線之后，必須要對(duì)其進(jìn)行充分保壓，否則未反應(yīng)完全的 PUR 熱熔膠易產(chǎn)生氣泡，從而導(dǎo)致黏結(jié)不良。 

4.保證固化條件 

PUR 熱熔膠糊制成品在下線之后應(yīng)放在合適的溫濕度條件下，以保證 PUR 熱熔膠的充分固化，一般適宜的固化溫度為 22℃～35℃，固化濕度為 50%～80%，固化時(shí)間為 24～48 小時(shí)。